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钢套钢蒸汽直埋保温管工作钢管工作钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。但是则有的达250摄氏度以下。一般热力管道的主材是一样的，都是钢管，但是其保温和防腐材料因运输物质的不同而不同，比如运输燃气的，则需要pe防腐，不做保温;热水的则钢管外用聚氨酯保温，加夹克保护层，蒸汽输送则需要选择钢套钢保温管。购买钢套钢保温管时要按照需求来进行选购，找到合适的产品，不仅仅可以延长管道管网使用寿命，还能节省很多采购成本。钢套钢保温管适用范围：钢套钢保温管是影响节能效果的关键因素，钢套钢保温管的研制与生产工艺。19世纪90年代后，国内非常重视钢套钢保温管的生产工艺和实际应用发展与研究，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而型保温材料也正在不断地涌现。
蒸汽管道直埋敷设技术在国内的发展已经有十几年，蒸汽直埋保温管的目的概括性的解释有两个：一是，保证蒸汽管道能在地下长期稳定运行；二是，保证保温管能起到良的保温效果，不浪费能源，不破坏园林绿化。在保温结构上由起初的“塑套钢”保温管，到玻璃钢保护层保温管，到现在使用广泛的“钢套钢”保温管。经过多年对蒸汽管道直埋敷设技术的实践摸索，并结合我们当前的体状况，我们选用的保温材料是硅酸铝棉毡+硅酸镁瓦块+聚氨脂发泡。选用材料及其性能：（1）硅酸镁瓦块：导热系数为<0.042w/m·k；密度为200±5kg/m3；使用温度为-40℃～800℃；抗压强度≥0.5mpa，抗折强度≥0.36mpa；憎水率≥99%；（2）硅酸铝棉毡：导热系数为<0.051w/m·k；密度为90kg/m3；使用温度为-40℃～1000℃；（3）聚氨酯发泡：导热系数<0.035w/m·k；密度为50kg/m3；较使用温度为120℃；抗压强度≥0.19mpa；吸水率0.12kg/m3；（4）钢管管材为q235b；（5）保护层采用玻璃丝布环氧煤沥青漆。预制聚氨酯直埋保温管概述：预制聚氨基甲酸酯直埋保温管结构由里到外可分为三层：◆*层为输送介质的工作芯管芯管一般材质为无缝管
存与阴凉通风处储存氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T－《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC－《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。环氧煤沥青储存期为个月。搬运中应避免碰撞，储存与阴凉通风处，储存氧煤沥青防腐层技术标。
漆面漆使用无溶剂期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入、严禁日光直晒。环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中间漆、面漆使用。无溶剂期为一年如过期可按。
重防腐涂装中要求环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有微量溶剂。环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆是由环氧。
物电绝缘性能好耐环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐环氧煤沥青漆能够采用。
外已经禁止使用煤沥青土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀煤沥青由于含有蒽，菲，芘等有害物质，而这些物质会慢慢散发到空气中，造成环境污染，居民的健康受到严重的伤害。而环氧沥青由于石油沥青在生产过程中，达到较高的温度，所残留的有害物质远远低于环氧煤沥青。故其安全性能远远高于环氧煤沥青。国外已经禁止使用煤沥青土壤污水潮湿湿。
由底漆的甲组分乙加工的产品为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级个等级,其结构由一层底漆和多层面漆组成,面漆层间可加玻璃布增强。目前,在储运公司内站场改造工程中,埋地管道防腐多采用特加强级防腐,其结构为:底漆+层面漆+玻璃布+层面漆+玻璃布+层面漆,要求干膜厚度≥mm。环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,由底漆的甲组分+乙加工的产品为适应不同。
第道面漆玻璃布第组分(固化剂)、面漆的甲组分+乙组分(固化剂)并和相应的稀释剂配套使用。在进行防腐前,应按要求对钢管表面进行预处理,预处理质量等。钢管表面预处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,必须立即涂底漆。底漆表干后,固化前涂第道面漆。对特加强级防腐层,第道面漆实干后、固化前涂第道面漆,随即缠绕玻璃布,然后即涂第道面漆。第道面漆实干后,涂第道面漆(也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替第道面漆、玻璃布、第组分固化剂面漆。
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